Charakterystyka
Olej napędowy Ekodiesel Ultra klasa 2, jest produkowany z wyselekcjonowanych komponentów węglowodorowych, otrzymywanych z ropy naftowej. Ważne jest, że komponenty te odznaczają się odpowiednio dobranym składem frakcyjnym, który zapewnia doskonałe właściwości niskotemperaturowe..
Ze względu na bardzo dobre właściwości niskotemperaturowe: wartość temperatury zablokowania zimnego filtru (CFPP) nie wyższej niż minus 32 oC i temperatury mętnienia nie wyższej niż minus 22 oC - olej napędowy Ekodiesel Ultra klasa 2. jest dedykowany do stosowania w warunkach zimowych oraz klimacie arktycznym lub surowym klimacie zimowym.
Olej napędowy Ekodiesel Ultra klasa 2 zawiera pakiet dodatków uszlachetniających poprawiający właściwości detergentowo-dyspergujące i antykorozyjne. Jakość paliwa kontrolowana jest w sposób ciągły, na każdym etapie wytwarzania, w nowoczesnej i technologicznie zaawansowanej rafinerii w Płocku.
Wyrób ten, nie zawiera dodatków metalicznych na bazie manganu, w tym trikarbonylku (metylocyklopentadieno) manganowego (MMT).
Olej napędowy Ekodiesel Ultra klasa 2 spełnia wymagania Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 9 października w sprawie wymagań jakościowych dla paliw ciekłych (Dz.U. z dnia 23 października 2015 r., poz. 1680) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 9 października 2015 r. w sprawie metod badania jakości paliw ciekłych (Dz.U. z dnia 23 października 2015 r., poz. 1679) 15 r oraz wymagania Polskiej Normy PN-EN 590 – Paliwa do pojazdów samochodowych – Oleje napędowe - Wymagania i metody badań.
Zastosowanie
Olej napędowy Ekodiesel Ultra klasa 2 przeznaczony jest do napędzania silników o zapłonie samoczynnym, zwłaszcza w okresie zimowym, gdy temperatura otoczenia spada znacznie poniżej minus 20 oC.
| min. |
max. |
|---|
| Liczba cetanowa |
- |
51,0 |
- |
PN-EN ISO 5165 |
|---|
| Indeks cetanowy |
- |
46,0 |
- |
PN-EN ISO 4264 |
|---|
| Gęstość w temp. 15 oC |
kg/m3 |
800,0 |
840,0 |
PN-EN ISO 12185
PN-EN ISO 3675 |
|---|
| Zawartość wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych |
%(m/m) |
- |
7,0 1) |
PN-EN 12916 |
|---|
| Zawartość siarki |
mg/kg |
- |
10,0 |
PN-EN ISO 20846
PN-EN ISO 20884
|
|---|
| Zawartość manganu |
mg/l |
- |
2,00 |
PN-EN 16576
|
|---|
| Temperatura zapłonu |
oC |
56,0 |
- |
PN-EN ISO 2719 |
|---|
| Pozostałość po koksowaniu w 10% pozostałości destylacyjnej |
%(m/m) |
- |
0,30 |
PN-EN ISO 10370 |
|---|
| Pozostałość po spopieleniu |
%(m/m) |
- |
0,010 |
PN-EN ISO 6245 |
|---|
| Zawartość wody |
mg/kg |
- |
200 |
PN-EN ISO 12937 |
|---|
| % (m/m) |
- |
0,020 |
| Zawartość zanieczyszczeń stałych |
mg/kg |
- |
24,0 |
PN-EN 12662 |
|---|
| Badanie działania korodującego na miedź (czas: 3 h, temp.: 50 oC) |
klasa |
1 |
- |
PN-EN ISO 2160 |
|---|
| Stabilność oksydacyjna |
g/m3 |
- |
25 |
PN-ISO 12205 |
|---|
| Smarność, skorygowana średnica śladu zużycia (WSI,4) w temp. 60oC |
mm |
- |
460 |
PN-EN ISO 12156-1 |
|---|
| Lepkość kinematyczna w temp. 40 oC |
mm2/s |
1,500 |
4,000 |
PN-EN ISO 3104 |
|---|
Skład frakcyjny
|
|
|
|
PN-EN ISO 3405 |
|---|
| |
do temp. 180 oC destyluje |
%(V/V) |
- |
10,0 |
|---|
| |
do temp. 340 oC destyluje |
%(V/V) |
95,0 |
- |
|---|
| Temperatura zablokowania zimnego filtru (CFPP) |
oC |
- |
-32 |
PN-EN 116 |
|---|
| Temperatura mętnienia |
oC |
- |
-22 |
PN-ISO 3015
|
|---|